首頁--TD系列斗式提升機

斗式提升機

一、概述
TD型斗式提升機是等同采用國際標準ISO5050-81的產品,該系列斗式提升機具有規格齊全輸送量大,提升高度高,運行平穩,壽命長等優點。其主要性能參數符合JB3926-85《垂直斗式提升機》標準。
本機適用于輸送比重不大于1.5t/m3的塊狀、粒狀、小塊狀的物料,如煤、水泥、化肥、砂、糧食等。
本機備有兩種料斗
Zd型(中深斗)一般適用于輸送濕的,易結塊的,較難拋出的物料,如濕砂、型砂、化肥、堿粉等。
Sd型(深斗)一般適用于輸送干燥的,松散的易于拋出的物料,如水泥、熟料、碎石、煤塊等。

二、技術特點
1.輸送量大。相同斗寬TD型與D型斗提機相比,輸送量增大近一倍。
2.牽引件,具有較高的抗拉強度,使用壽命長。
3.本機機殼為單通道、高強度、全密封設計,有效防止粉塵污染,符合當前環保的要求。


四、技術參數
料斗填充系數修正表


物料特性 修正系數ψ
粉末狀物料 0.75~0.95
20mm以下的粉狀物料 0.70~0.90
20~50mm小塊狀物料 0.60~0.80
50~100mm中塊狀物料 0.50~0.70
>100mm大塊狀物料 0.40~0.60
一般潮濕輕微粘性的粉末狀物料 0.60~0.70

技術性能表

表2技術性能表


型號
料斗型式 輸送量(m3/h) 斗容(L) 斗速(m/s) 滾筒轉速(r/min)
TD100 Q 4 0.15 1.4 67
H 7.6 0.3
TD160 Q 9 0.49
H 16 0.9
Zd 16 1.2
Sd 27 1.9
TD250 Q 20 1.12 1.6 61
H 36 2.24
Zd 38 3.0
Sd 59 4.6
TD315 Q 28 1.95 1.6 61
H 50 3.55
Zd 42 3.75
Sd 67 5.8
TD400 Q 40 3.1 1.8 55
H 76 5.6
Zd 68 5.9
Sd 110 9.4
TD500 Q 63 4.84 1.8 55
H 116 9.0
Zd 96 9.3
Sd 154 14.9
TD630 H 142 14 2.0 48
Zd 148 14.6
Sd 238 23.5

說明:表中料斗容積為料斗盛水時容積,按100%填充量計算,具體選用時請根據物料特性
表1求得物料填充系數ψ,計算出輸送能力。
五、TD型斗提機外形圖。見附圖。

六、TD型斗式提升機的安裝要求
1.斗提機下部區段的支撐面,必須保證坐落在基礎的水平面上。
2.斗提機的上部驅動軸和下部張緊軸應在同一垂直平面內,并且兩軸心線均應與水平面平行。
3.中間機殼的法蘭連接處,不得有顯著的錯位。法蘭間可墊入石棉墊或防水粗帆布,以保證密封性。
4.斗提機的下部區段、中間機殼和上部區段的中心線應在同一垂直線上,其垂直度偏差在1m長度上不允許超過1mm,總高的累積偏差不允許超過8mm。
5.料斗在牽引件上的位置應正確,并緊固可靠。在運行中,不應有偏斜和碰撞機殼的現象發生。
6.螺旋拉緊裝置調整好后,應使牽引構件具有均勻的、正常運行所必需的張緊力。為了使在運行中有足夠的拉緊行程,余下的拉緊行程應不少于全行程的50%。
7.減速機高速軸的軸線與電動機的軸線,應相互平行;低速軸的軸線與斗提機驅動軸的軸線,應在同一水平線上,其最大平行偏移量不得超過0.2mm,最大軸線交角不得超過40‵。
8.斗提機應安裝起吊設備,起重量不小于2t。起重機的軌底與驅動中心線的距離一般為2~2.2m。
9.斗提機的中部應有防止偏移的中間支撐裝置。支撐點的間距不大于8m。最上面的支撐點應盡量靠近頭部。

七、斗提機的潤滑材料、周期和方法,見表3。
表3斗提機的潤滑材料、周期和方法

潤滑部位名稱 潤滑材料 潤滑周期 潤滑方法
軸承 耐水潤滑脂 200小時 用注油器
逆止器 耐水潤滑脂 50小時 用注油器
拉緊螺栓 耐水潤滑脂 500小時 涂抹
減速機 按所配置減速機說明書 6個月 傾注
電動機 耐水潤滑脂 6個月 傾注